Polivinilxlorid (PVX) qo'shimchalari qatronlarni qayta ishlash samaradorligini va mahsulot sifatini yaxshilash uchun asosiy yordamchi materiallardir. Ularni ishlab chiqarish jarayonining ilmiy tabiati va barqarorligi mahsulotning tozaligi, tarqalishi va ishlashini bevosita belgilaydi. PVX qatronini ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, qo'shimchalar ishlab chiqarish organik sintez, birikma dispersiyasi, sirtni qayta ishlash va sifat nazorati kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Turli xil dastur sohalarining ishlash talablarini qondirish uchun funktsional komponentlarning aniq qurilishi va bir xil aralashishiga erishish uchun jarayonni qattiq nazorat qilish talab etiladi.
Xom ashyoni qayta ishlash va dastlabki ishlov berish jarayonning boshlang'ich nuqtasidir. Qo'shimchalar turiga qarab, xom ashyo metall oksidlari, yog' kislotalari, aromatik birikmalar, polimer emulsiyalari va turli xil funktsional monomerlarni o'z ichiga olishi mumkin. Bir xil zarracha hajmi va barqaror faolligini ta'minlash uchun metall xom ashyoni kaltsiylash, maydalash va elakdan o'tkazish kerak. Organik kislotalar va efirlarni suvsizlantirish, rangsizlantirish va namlik va aralashmalarning keyingi reaktsiyalarga ta'sir qilishiga yoki tayyor mahsulotda rang o'zgarishiga yoki yog'ingarchilikka olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun tozaligini tekshirish kerak. Suyuq xom ashyoni filtrlash va keyinchalik dispersiya yoki granulyatsiya paytida pufakchalar nuqsonlar hosil bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun gazsizlantirish kerak. Bu bosqichning asosiy e'tibori kuzatilishi mumkin bo'lgan xomashyo sifati va partiyadan partiyaga{6}}konsistensiyani nazorat qilish, keyingi sintez yoki birikmalar uchun ishonchli poydevor yaratishga qaratilgan.
Metall sovun issiqlik stabilizatorlari yoki maxsus tuzilmalarga ega plastifikatorlar kabi sintetik qo'shimchalar uchun asosiy jarayon organik sintezdir. Odatdagi jarayon tarkibiy qismlarni tayyorlash, isitish, katalitik reaksiya, quritish va keyingi ishlovdan-o‘z ichiga oladi. Reaktor ichida maqsadli mahsulotning yo'nalishini shakllantirish va yon reaktsiyalarni bostirish uchun harorat, bosim, pH va aralashtirish tezligini aniq nazorat qilish kerak. Misol uchun, stearatlarning sintezi oksidlanish va rang o'zgarishini oldini olish uchun inert atmosferada yoki pasaytirilgan bosim ostida amalga oshirilishi kerak; plastifikatorlarning esterifikatsiya reaktsiyasi haroratni segmentlangan nazorat qilishni va konversiya tezligini va rang barqarorligini yaxshilash uchun yon mahsulot suvini o'z vaqtida olib tashlashni talab qiladi. Reaksiyadan so'ng yarim tayyor mahsulotlar santrifugalash, yuvish, quritish yoki vakuum distillash orqali olinadi va erish nuqtasi, kislota qiymati va yod qiymati kabi asosiy ko'rsatkichlar sinovdan o'tkaziladi.
Aralash va dispersiya ko'pgina qo'shimcha mahsulotlarni tayyorlashda hal qiluvchi bosqichdir. Ikki yoki undan ortiq funktsional komponentlar formula nisbatiga ko'ra yuqori-mikser yoki sayyora aralashtirgichga qo'shiladi va mexanik kesish va issiqlik effektlari komponentlarning tashuvchiga bir tekis yopishishiga yoki bir-biri bilan birlashishiga olib keladi. Kukunli tizimlar uchun ko'pincha bosqichli isitish va aralashtirish usuli qo'llaniladi. Birinchidan, past{4}}tezlikdagi oldindan aralashtirish kukunning uchib ketishining oldini oladi, so'ngra dispersiyani kuchaytirish uchun yuqori-tezlikda kesish. Yakuniy harorat mahalliy haddan tashqari qizib ketish va parchalanishni oldini olish uchun komponentlarning termosensitivligiga qarab o'rnatiladi. Suyuqlik yoki pasta komponentlari uchun konsentrlangan dispersiyalarni tayyorlash uchun-oldindan emulsifikatsiya yoki masterbatch usullaridan foydalanish mumkin, so'ngra ular bir xillikni yaxshilash va chang xavfini kamaytirish uchun quruq kukun tizimiga mutanosib ravishda qo'shiladi. Ushbu bosqichda oziqlantirish ketma-ketligi va aralashtirish vaqtini optimallashtirish juda muhim, chunki turli komponentlar orasidagi sirt energiyasidagi farqlar osongina aglomeratsiya yoki segregatsiyaga olib kelishi mumkin.
Ba'zi qo'shimchalar ishlov berish va ishlashni yaxshilash uchun granulyatsiya yoki sirtni qayta ishlashni talab qiladi. Granulyatsiya jarayonlariga nam granulyatsiya va quruq sferoidizatsiya kiradi. Birinchisi kukunni suv yoki bog'lovchi bilan aralashtirishni o'z ichiga oladi, bu esa donador atala hosil qiladi, keyin quritiladi va elakdan o'tkaziladi. Ikkinchisi nozik kukunni muntazam zarrachalarga yig'ish uchun mexanik prokatdan foydalanadi, bu avtomatik o'lchash va tashishni osonlashtiradi. Yuzaki ishlov berish mikrokapsulyatsiya yoki biriktiruvchi modifikatsiyani qo'llashi mumkin. Masalan, past molekulyar og'irlikdagi plastifikatorlarni polimerlar yoki noorganik oksidlar bilan qoplash migratsiyani kamaytirishi mumkin; noorganik plomba moddalarini silan biriktiruvchi moddalar bilan davolash ularning PVX matritsasi bilan muvofiqligini oshirishi mumkin.
Qayta ishlashdan keyin tayyor mahsulot sovutish, elakdan o'tkazish, gomogenlash va qadoqlashdan o'tadi. Issiqlik kuchlanishining zarrachalarning parchalanishiga yoki qo'shimcha yog'ingarchiliklarga olib kelishining oldini olish uchun sovutish jarayoni asta-sekin bo'lishi kerak. Elakdan o'tkazish o'ta nozik yoki qo'pol zarralarni olib tashlaydi, zarrachalar hajmining bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi. Gomogenizatsiya partiyalar o'rtasida to'liq homogenizatsiyani ta'minlash uchun ma'lum vaqt davomida saqlashni o'z ichiga oladi. Qadoqlash namlikni{4}}oʻtkazmaydigan, yorugʻlikdan himoyalangan-va{6}}statik materiallardan foydalanadi va sifatni kuzatishni osonlashtirish uchun partiya raqamlari va ishlash koʻrsatkichlari bilan etiketlanadi.
Sifat nazorati butun jarayon davomida amalga oshiriladi. Asosiy nazorat punktlari (KCP) xom ashyoning tozaligini, reaktsiyaning konversiya tezligini, aralashtirishning bir xilligini, zarracha hajmining taqsimlanishini va termal barqarorlikni sinash uchun o'rnatiladi. Statistik jarayonni boshqarish (SPC) usullari og'ishlarni tezda aniqlash va tuzatish uchun qo'llaniladi. Oziq-ovqat, tibbiy yoki bolalar mahsulotlari bilan aloqa qilishda ishlatiladigan qo'shimchalar uchun yanada qattiqroq ifloslanish chegaralari va xavfsizlik standartlari talab qilinadi.
Umuman olganda, polivinilxlorid (PVX) qo'shimchalarini ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni qayta ishlash, organik sintez, birikma va dispersiya, granulyatsiya va sifatni ta'minlashni o'z ichiga olgan keng qamrovli tizimdir. Har bir bosqichni aniq muvofiqlashtirish va qat'iy nazorat qilish mahsulotning PVX mahsulotlarini qayta ishlashda issiqlikni barqarorlashtirish, plastiklashtirish, o'zgartirish va funksionallashtirish funktsiyalarini barqaror bajarishini ta'minlaydi, PVX mahsulotlarining ish faoliyatini yaxshilash va ularni qo'llash sohalarini kengaytirish uchun mustahkam moddiy asos yaratadi.